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XK8450数控轧辊横肋槽和标志组合加工机床

XK8450数控轧辊横肋槽和标志组合加工机床
产品规格:
XK8450
产品价格:
面议
点  击  数:
19227

详细说明

 1、本系列机床有三条矩形导轨,超音频淬火,HRC48以上,刚性好,能承担较大的切削力,耐磨性好,精度保持性好。 

2、床头箱采用ß型蜗轮蜗杆副传动,传动精度高,无反向间隙。 
3、机床尾座采用固定顶尖相对于尾座套筒旋转,避免采用活动顶尖带来的支撑刚性不足的问题。尾座套筒直径大180mm。 
4、机床飞刀拖板纵向移动不与尾座产生相对干涉现象。同时对轧辊的最小直径没有要求。 
5、机床横向采用滚珠丝杆传动,避面T型丝杆传动不精确的特点。 
6、横向导轨采用高刚性的直线导轨支撑,灵敏度高。 
7、飞刀与摆头并排安装,相互间可以独立前后运动。且由滚珠丝杆传动,系统自动控制。 
6、机床纵向采用滚珠丝杆传动,数控系统自动控制,能实现一道孔型到下一孔型自动移动,定位精确,无需人工手动移动,数显辅助显示坐标。 
7、飞刀主轴直径大BT40主轴,能满足加工50mm的等高肋的要求。 
8、飞刀传动机构采用纯齿轮传动,传动平稳,定位精度高 。 
8、飞刀支撑结构借鉴了意大利的同类型机床的特点,支撑块采用圆弧面支撑,支撑效果好,同时在刀杆顶端用活动顶尖支撑,来提高刀杆的 支撑刚性和精度。 
9、机床可以加工各种材质的轧辊,比如冷硬铸铁、高镍铬、中镍铬复合轧辊、高速钢轧辊、硬质合金轧辊。 
10、刻字主轴采用无级调速的电主轴结构。 
11、本系列机床具有功率大、转速高、噪音小、刚性强、精度高和精度保持性好等内在特点,又具有造型美观大方、布局紧凑合理等外部特点,标牌形象直观、操作灵活方面、安全可靠、宜人性好等优点。 
12、机床电气箱采用 工业制冷,确保机床在高温环境下正常运转。 
13、机床适合加工铸铁辊、高速钢辊、高硼辊、硬质合金辊等 
14、数控系统采用三菱数控系统,六轴四联动,液晶显示。 
15、飞刀机构与刻字机构,平行安装,系统自动切换,一次装夹完成铣槽、刻字两大功能。 
16、系统具有自动编程,预装加工硬质合金辊环、高速钢轧辊以及普通轧辊的加工工艺。系统具有加工字符商标的字库。无需人工编程,自动化程度高。 
 
二、主要技术参数 
1、加工轧辊最大直径D 600可增加到800 mm 
2、加工轧辊最大长度L 2500可增加到4000 mm 
3、适用于轧辊螺纹槽规格d 5-60可增加到70 mm 
4、适合加工轧辊材质:高镍铬、中镍铬复合轧辊、高速钢轧辊、硬质合金轧辊 
5、顶尖间工件最大重量 3000 Kg
6、头架主轴用卡盘 500mm四爪 
7、头架主轴锥孔 莫氏6# 
8、飞刀主轴切削速度 0-600 rpm
9、尾座套筒直径 180mm
10、尾座套筒锥度 莫氏6# 
11、尾座套筒行程 150mm
12、高精度滚珠丝杆直径 Φ40mm(Z轴)、Φ50mm(A轴) 
13、纵向移动最小单位 0.001mm
14、编程最小设定 0.001°、0.001mm 
15、伺服控制系统 日本三菱数控系统 
16、伺服电机额定输出功率 X:1.5KW/ Y:3.5KW/ Z:3.5KW/ A:1.5KW/ B:1.5KW/ C:1.5KW
17、控制轴数 六轴(X、Y、Z、A、B、C) 
18、联动轴 任意四轴 
19、加工方式: 
飞刀加工横肋槽+摆头加工商标文字+摆头加工铸铁轧辊横肋槽 
20、刻字电主轴功率 2.2KW
21、铣头电主轴转速 30-12000 rpm
22、刻字主轴变频器 台达 
23、电气箱 工业制冷 LA500W 
24、冷却泵电机 90W电压(380V) 
25、控制系统工作电源 220V,50HZ 
26、主电机电源 380V,50HZ
27、机床导轨宽度 1200mm 
28、机床重量 8.5T
29、机床外形尺寸 长4500宽2300高1900 
三、机床各主要部件介绍 
1、床身 
采用整体结构,树脂沙造型,且三条矩形导轨采用中频淬火磨削工艺,床身宽度为1200mm,具有良好的耐磨性及精度保持性并具有优良的刚度、抗振性和抗断面畸变能力。该床身经过先进的有限元力学分析,从理论上证实了结构的合理性、优良的刚性、抗震性和抗断面畸变能力。 
2、主轴箱 
主轴采用两点支承形式,合理的轴承配置及跨距设计,主轴具有很高的刚性和承载能力。优化设计的传动系统和经过高频淬火磨削工艺处理的蜗杆与ß形铜蜗轮相啮合,使主轴箱具有噪声低、传动精度高、输出扭矩大等特点。 
3、尾座 
由整体铸件构成。尾座套筒锥孔为莫氏5号。尾座具有精度高、承载能力强、维护周期长、工作可靠等特点。 
4、拖板 
该部分的主要功能用于完成各种进给工作。为了有效地防止大拖板进给的纵向爬行,拖板导轨副采用粘贴高性能的四氟软带的方法;在纵、横向分支结构上彻底根除了纵、横向进给联动问题,提高了机床的可靠性。 
飞刀 采用伺服减速机用齿轮结构传动,纯齿轮传动,刀杆用BT40刀柄定向连接。 
刻字铣头 主轴采用电主轴,变频器无级调速。 
7、电气系统 
电气系统主要实现强电和弱电控制,使机电有效地融为一体,可很方便地实现机床的控制和操纵,所有电气元件均选用通过CE欧洲安全认证产品。 
电气控制箱采用工业空调制冷,确保机床在高温等恶劣环境下正常工作。 
8、机床工作精度 
XK8450数控轧辊横肋槽和标志组合加工机床执行Q/320684AJY01/02《数控轧辊横肋槽和标志组合加工机床》 标准。