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轧辊车床你不得不了解的入门知识

新闻来源:jy-machinery.com     发布时间:2019-11-29 13:57:01     点击数:938

轧辊车床是专门用来加工轧辊的车床。轧辊一般是轧钢机上面用的轧辊。轧辊是轧钢机上的重要零件,利用一对或一组轧辊滚动时产生的压力来轧碾钢材。轧辊是使金属产生塑性变形的工具,是决定轧机效率和轧材质量的重要消耗部件。

 
轧辊种类很多,常用的轧辊材料分类有铸钢轧辊,铸铁轧辊和锻造轧辊三种。其中铸钢轧辊和铸铁轧辊均属于铸造轧辊,都是铸造成型。目前,轧辊企业为了获得轧机的工作效率和降低轧辊的消耗,多采用高硬度的轧辊,也正是由于轧辊的硬度提高,给加工轧辊的机械厂带来难度。轧辊工作层硬度本身就很高,再加上铸造后大型轧辊表面存在夹砂,气孔等问题,就更难加工,在选择刀具材料时,需选择耐磨性与抗冲击韧性兼具的刀具材料,只有这样才能更有效的提高生产效率和节约成本。
 
因此,在刀具的选用上也是很重要的。
 
对于高硬度轧辊的加工,首先采用的是硬质合金刀具,是用途最广的一种刀具材料。但由于自身硬度不高,只适合加工HRC45以下的轧辊。如常用于热轧辊,支承辊,中间辊的球墨铸铁轧辊,高合金铸铁轧辊。
 
其次就是立方氮化硼刀具,此刀具是目前车加工轧辊的高效刀具材料,其优异的耐磨性和抗冲击韧性,在车加工轧辊过程中,不仅不会出现剧烈磨损,也不会出现崩刀问题。其寿命是硬质合金刀具的十几倍。
 
最后就是陶瓷刀具,虽然硬度高于硬质金刀具,但由于脆性大,只适合精加工工序,对于粗车加工轧辊不适合,易崩刀。
 
上文提到轧辊按材料分三类:铸钢、铸铁、锻钢,其实每种材料都有自身的加工工艺,我们来看一下是什么?
 
铸铁轧辊的加工工艺:冶炼、铸造、软化处理、粗加工、热处理(提高硬度)、精加工、探伤检验、成品。
 
铸钢轧辊的加工工艺:以合金铸钢轧辊为例:冶炼、铸造、粗加工、热处理、精加工、性能、探伤等检测、成品。
 
锻钢轧辊的加工工艺:以冷轧工工作辊为例:精选原材料、EBT初炼、LF精炼、真空脱气、浇注成型、电渣重熔、锻造、球化退火、粗加工、调质(淬火+高温回火)、半精加工、探伤检测、预热处理、双频淬火、冷处理、低温回火、精加工、硬度、超声波及金相、包装出厂。